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多介質(zhì)過濾器在運(yùn)行過程中需要注意哪些問題?-杭州鑫凱

2025-07-15 17:04:00 admin 9
多介質(zhì)過濾器在運(yùn)行過程中需關(guān)注水質(zhì)、設(shè)備狀態(tài)、操作規(guī)范等多方面問題,以確保過濾效果穩(wěn)定、延長設(shè)備壽命并避免故障。以下是核心注意事項(xiàng):

一、進(jìn)水水質(zhì)監(jiān)控

  1. 原水濁度與雜質(zhì)含量
    • 定期檢測進(jìn)水濁度(建議<100NTU,高濁度原水需預(yù)處理),若突然升高(如暴雨后河水),需縮短反洗周期或臨時停機(jī),避免雜質(zhì)穿透介質(zhì)層。

    • 嚴(yán)防進(jìn)水含大顆粒雜質(zhì)(如砂礫、金屬塊)化學(xué)污染物(如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、油污),前者可能磨損介質(zhì)或堵塞管路,后者會破壞濾料性能(如石英砂被腐蝕、無煙煤吸附油污后失效)。

  2. 進(jìn)水壓力與流量
    • 保持進(jìn)水壓力穩(wěn)定(通常 0.1-0.3MPa),避免劇烈波動:壓力過高可能導(dǎo)致介質(zhì)層壓實(shí)、水流短路;壓力過低則過濾效率下降。

    • 控制進(jìn)水流量在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)(如 5-10m3/h?m2),超流量運(yùn)行會使水流速過快,雜質(zhì)無法有效截留,甚至沖散介質(zhì)層。

二、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測

  1. 進(jìn)出口壓差
    • 實(shí)時監(jiān)控壓差變化(正常運(yùn)行時通常<0.05MPa),若壓差突然升高(如>0.1MPa),可能是介質(zhì)層堵塞或進(jìn)水閥故障;若壓差驟降,需檢查是否存在濾料流失、管路泄漏或介質(zhì)層板結(jié)(水流短路)。

  2. 出水水質(zhì)
    • 介質(zhì)層截污飽和(需反洗);

    • 濾料級配不合理或磨損(如石英砂粒徑變大);

    • 反洗不徹底導(dǎo)致雜質(zhì)殘留。

    • 定期檢測出水濁度(一般要求<1-5NTU,依工藝需求調(diào)整),若出水濁度超標(biāo),可能是:

  3. 設(shè)備異響與泄漏
    • 運(yùn)行中若出現(xiàn)罐體振動、管路異響,可能是水流沖擊過大(如進(jìn)水閥未全開)或介質(zhì)層局部板結(jié);

    • 檢查罐體、閥門、法蘭接口是否泄漏,尤其是反洗管路,泄漏會導(dǎo)致壓力損失,影響反洗效果。

三、濾料與介質(zhì)層維護(hù)

  1. 介質(zhì)層狀態(tài)
    • 定期觀察介質(zhì)層是否平整,若出現(xiàn)局部凹陷或凸起,可能是水流分布不均(如布水器堵塞)或反洗時介質(zhì)流失,需停機(jī)調(diào)整。

    • 防止介質(zhì)層板結(jié):若運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)水流速度明顯變慢、壓差上升過快,可能是微生物滋生(如藻類繁殖)或反洗不徹底導(dǎo)致雜質(zhì)累積,需加強(qiáng)反洗(如增加氣洗時間)或定期消毒(如投加氯劑)。

  2. 濾料損耗與更換
    • 反洗時觀察排水是否攜帶大量濾料(如石英砂、無煙煤),若有則可能是反洗強(qiáng)度過高(膨脹率>50%)或?yàn)V帽破損,需調(diào)整反洗參數(shù)或更換濾帽。

    • 定期檢查濾料狀態(tài):石英砂若出現(xiàn)明顯粉化、無煙煤吸附飽和(顏色變深且無法通過反洗恢復(fù)),需及時補(bǔ)充或更換(通常 1-3 年更換一次,依運(yùn)行負(fù)荷而定)。

四、反洗操作規(guī)范

  1. 反洗參數(shù)控制

    • 嚴(yán)格按規(guī)程執(zhí)行反洗(見前文反洗步驟),避免反洗不徹底(雜質(zhì)殘留導(dǎo)致下次運(yùn)行時壓差快速升高)或過度反洗(浪費(fèi)水、電,且可能沖失濾料)。

    • 反洗時控制介質(zhì)層膨脹率(30%-50%),并觀察排水濁度:直至出水清澈(與原水濁度接近),避免憑經(jīng)驗(yàn)固定時間反洗(如未洗干凈就停止)。

五、設(shè)備日常維護(hù)

  1. 閥門與管路
    • 定期檢查進(jìn)水閥、出水閥、反洗閥等是否靈活,有無泄漏或卡澀,尤其氣動 / 電動閥門需校驗(yàn)動作精度,避免因閥門失靈導(dǎo)致運(yùn)行異常(如反洗時進(jìn)水閥未關(guān)嚴(yán),造成水短路)。

    • 定期清理管路過濾器(如 Y 型過濾器),防止雜質(zhì)堵塞閥門或進(jìn)入濾罐。

  2. 濾料補(bǔ)充與更換
    • 運(yùn)行一段時間后,濾料會因磨損、流失而減少,需定期補(bǔ)充(保持介質(zhì)層設(shè)計(jì)高度),避免因厚度不足導(dǎo)致過濾效果下降。

    • 若濾料板結(jié)嚴(yán)重、吸附飽和或破損率高(如石英砂粉化>30%),需徹底更換濾料,并清洗濾罐內(nèi)部(去除殘留雜質(zhì)、生物膜)。

  3. 冬季防凍與防腐
    • 低溫環(huán)境下(水溫<0℃),需排空設(shè)備內(nèi)積水或采取伴熱措施,防止凍裂罐體或管路。

    • 金屬部件(如罐體、支架)需定期除銹、涂漆,避免腐蝕泄漏。

六、異常情況處理

  • 出水濁度突然升高:立即停機(jī)檢查,可能是濾料流失、介質(zhì)層板結(jié)或反洗不徹底,需補(bǔ)充濾料、加強(qiáng)反洗或更換濾料。

  • 壓差持續(xù)上升且反洗無效:可能是濾料板結(jié)或底部排水帽堵塞,需拆開濾罐清理或更換濾帽。

  • 反洗時濾料大量流失:降低反洗強(qiáng)度(減小流量 / 壓力),檢查排水帽是否破損,必要時更換排水裝置。


通過以上措施,可有效避免多介質(zhì)過濾器運(yùn)行中的常見問題,確保其長期穩(wěn)定發(fā)揮預(yù)處理作用(如降低后續(xù)反滲透、離子交換設(shè)備的負(fù)荷)。


服務(wù)熱線:400-0808-060

公司地址:杭州市上城區(qū)臨丁路大唐商務(wù)大廈B座5樓502

工廠:浙江省長興煤山綠色制造產(chǎn)業(yè)園西部分區(qū)中南高科.長興綠色智造產(chǎn)業(yè)園B13

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